太阳gg官网-太阳GG登陆官网|首 页

“客户至上,诚信经营”

用我们的真诚和汗水,以求发展,共创未来!

 img 订购热线电话:

13831740001      0317-8205838


img

联系我们

太阳gg官网

 厂 址:盐山县城南管道装备基地开发区

 联系人:韩经理

 手机号:13831740001

 电  话:0317-8205838

 传 真:0317-8205838

 Q  Q:  164001653

 邮 箱:  164001653@qq.com

 邮 编:061000  

网址:www.hbjygj.com


高难度180°弯管加工

您的当前位置: 首 页 >> 产品中心 >> 中频加工件

高难度180°弯管加工

详细介绍

img

180°弯管的工作范围平焊段的焊接。平焊段是整个接头根部焊接中的难点之一。如果掌握不好,可能会出现内部高度高、毛边和渗透不完全等缺陷。因此,在焊接过程中,不应忽略平焊部分。焊工应灵活掌握电极角度和焊接工艺参数的调整和应用。准备好的180°弯管应固定在焊接架上,管件底部与地面之间应有一定的间距,一般为400 ~ 600 mm。焊接前,焊工应先调试焊接电流,拿一块试板进行试焊,然后根据焊接经验和电流表读数,在焊接工艺规范规定的范围内确定合适的焊接电流。平焊段的焊接电流应小于其他段的焊接电流,尤其是用于根焊的* * *根电极。如果电流很小,可以停止焊接进行调整。由于电流大,不容易修复焊接泄漏。因此,焊工应根据钝边的厚度和间隙的大小灵活调整焊接电流。引弧应在凹槽内12点钟进行,而不是凹槽外。当电弧点燃时,电弧应迅速向下推,并送入凹槽根部的间隙。形成焊接孔时,焊条应沿焊接方向均匀行走,电弧高度为amm左右,焊接速度不应过快或过慢。如果焊接速度太快,熔池跟不上,容易出现焊道断开、熔透不完全等其他缺陷。焊接速度太快,焊道背面的剩余高度容易过高,因此在焊接操作中要求焊工保持带材输送速度和焊接孔尺寸均匀,因为在电流恒定后,焊道背面的形成和焊道的剩余高度是由焊工通过带材输送速度、弧长和焊接孔的几何形状来实现的。如果在焊接过程中发现熔孔变形,应通过带材运输及时调整。如果熔洞偏离槽的一侧,电弧应迅速移动到槽的另一侧,直到恢复正常。

当* * *根焊条即将完成焊接时,焊条的角度应增加到90° ~ 100°,然后消弧应减弱。这样,接缝处不易产生冷缩孔,同时填充了背面的弧坑。连接时,用抛光机将集弧部分抛光成平缓的斜面,因为平面焊接接头更容易,操作熟练后无需抛光。然后在集弧部分上方0毫米处开始引弧。将带材运送到熔化孔时,应将焊条轻轻送入熔化孔并停留一段时间,然后恢复正常焊接。抛光焊缝接头的停留时间可以更短,不抛光的接头的停留时间可以更长。重复该操作以结束平焊部分。架空焊接段的焊接。由于180°弯管的空间位置受视线和焊接位置的影响,操作困难且不好,容易产生咬边、接头脱落、凹陷等缺陷。因此,焊接过程中必须有合适的空间。在焊接过程中,电弧应尽可能低,焊接速度应适中。如果焊接速度太快,由于熔池中液态金属的重力影响,焊道会有凹陷和底切等缺陷。此外,如果焊接过程中电弧压力太低,坡口两侧的熔化情况不容易看清楚,因此焊接时应稍微前后摆动焊条,以控制焊接孔的形状,形成良好的焊缝背面。

收弧的操作方法与平焊段相同。接头必须抛光。方法同上。焊道接头的焊条角度应在50° ~ 70°范围内,向内送焊条需要较长时间。*一根焊条的电弧应在6点钟位置以上10 ~ 30毫米,以此为佳。焊缝连接方便。电弧非常关键。电弧产生的焊接孔太大,不利于焊缝。因此,焊条的角度应该变得更大。12点钟的冷接缝必须用角磨机打磨。抛光后的形状保证了一定的凹槽角度和宽度,使电弧能有效吹向凹槽根部,防止180°弯管。焊缝电流较小时,电弧在焊缝后10 ~ 20毫米处点燃。电弧点燃后,电弧不应压得太低,以确保熔池均匀熔化槽的两侧。当到达抛光冷接缝边缘时,电弧应不停地向下压。当形成熔洞时,应进入正常焊接状态。当冷接点位于6点时,集弧部分不能抛光得太薄,否则容易产生凹陷。以上描述了根传递操作的整个过程。很难掌握平焊段和6点钟,特别是12点和6点钟的冷缝和其他位置的焊缝。根据对技术的掌握,有必要注重实践。由于焊接接头的质量受人为因素的影响,焊接经验的积累非常重要。通过反复实践,可以更好地掌握根通技术。在盖焊道的焊接过程中,通常不进行横向摆动,垂直焊接部分可以稍微横向摆动以防止底切。6点钟的电流应减少15%,焊接是通过来回摆动钢带来实现的,以达到控制底切和焊缝残余高度的目的。6点停弧时,可采用衰减灭弧方法,保证停弧质量,有利于焊缝。对于12点钟的冷接缝,应在接缝前使用角磨机将接缝打磨成缓坡。然后在打磨前10 ~ 15毫米点燃电弧,回流至接头处,升高电弧,打开熔池,填充弧坑后电弧恢复正常焊接状态。6点时接头的弧高应较低。填补弧坑后,应采用衰减法封闭电弧,使电弧充满,焊缝处的焊缝金属不得低于母材。


本文网址:/product/656.html

关键词:180°弯管,加工弯管,弯管加工

上一篇:没有了
下一篇:大倍数弯管加工

最近浏览:

  • img在线客服
    imgqq号
  • img联系电话
    13831740001
  • img在线留言
  • img手机网站
    img
  • img
  • img 在线咨询
    img
    XML 地图 | Sitemap 地图